一、系統介紹：

本預處理系統箱體結構采用不銹鋼制作，氣路及各連接部件采用不銹鋼材質，帶有精密濾芯的過濾器及反吹清潔裝置。斷路器開關盒和接線盒采用防腐防爆結構，系統氣路采用儀表風引射器泵氣、儀表風渦流除水器降溫除水、系統帶正壓排氣以保障安全，系統結構安全可靠。

系統內有兩個不銹鋼材質帶有精密濾芯的過濾器，過濾粉塵或顆粒雜質，一個主用一個備份當需要更換時可手動切換到備用過濾器。

系統帶采樣管高壓氣體反吹功能，通過檢測儀控制電磁閥控制氣路切換，向采樣管中反吹壓縮氣體，以保證采樣管路暢通無堵塞。

系統內無氣泵和電子冷凝器，儀表風引射器和渦流除水器的使用，用物理方法來泵氣和降溫除水，以保證系統的穩定可靠安全。

帶有標準氣體通入接口和切換閥，方便對檢測儀的調零和標定操作。

二、主要參數：

箱體材質：304不銹鋼；氣路管道材質：304不銹鋼管

外觀尺寸：890×340×1450mm(L×W×H)

防護等級：箱體外殼IP34，內部檢測儀IP65

儀器重量：80kg

使用環境溫度：0℃-50℃

使用環境濕度：＜95%RH

樣氣輸入溫度：前端＜1200℃，后端進入預處理箱體前＜60℃。

樣氣流量：采樣流量約為120L/H

過濾器過濾精度1-5微米

降溫除水樣氣輸出露點：4℃

樣氣接口尺寸：Φ6卡套接口

儀表風（壓縮氣體）接口尺寸：Φ6卡套接口

排水排氣接口尺寸：Φ8卡套接口

標準氣體接口：Φ6快擰接口

儀表風氣壓要求：≥0.5MPa，＜0.9MPa

工作電壓：DC24V供電

功率： ＜40W

檢測儀信號輸出方式：RS485接口的數字信號（MODBUS RTU協議）和三線制的4-20mA模擬信號兩種方式

預熱時間： ＜5min

三、安裝與調試：

1.預處理箱體安裝

預處理箱體需要安裝在一個支架上，進出氣管路和電纜線路從箱體底部接入。

2.預處理管路安裝

本預處理系統有三個管路需要在安裝現場連接。

儀表風壓縮氣體接入口：在箱體內左下角，為φ6的卡套接頭，通過φ6的304不銹鋼管接入儀表風氣路。

排氣接口：為φ8的卡套接頭，通過φ8的304不銹鋼管路接入到相應的氣路返回法蘭盤接頭處。

采樣進氣接口：為φ6的卡套接頭，通過φ6的304不銹鋼管路接入到相應的氣路采樣法蘭盤接頭處。

3.電器連接與說明

預處理工作電壓24VDC供電，電源接入開關盒內。

RS485數字信號和4-20mA信號在接線盒內。

四、使用與操作：

過濾器的選擇，本預處理系統內有2個過濾器,正常使用時使用使用1個過濾器，另1個過濾器處在備用狀態，通過三通球閥1，三通球閥2，三通球閥3這三個三通閥來選擇。當3個三通閥手柄箭頭都指向上方時，使用過濾器1；反之當3個三通閥手柄箭頭指向下方時，使用的是過濾器2。

氣體流量參數設定，在正常使用時，儀表風球閥應處在打開位置，檢測儀流量計流量在0.5L/min左右，如不在此范圍，可調整引射器1減壓閥旋鈕調整；返回流量計流量在1.5L/min左右，如不在此范圍可調整引射器2減壓閥旋鈕調整。

渦流除水減壓閥壓力調整至0.3-0.4MPa區間，渦流除水器上引出有Pt100測溫端子，可測試內部溫度，溫度保持在2-6℃（100.78-102.34Ω）最佳。

氫氣檢測儀的使用詳細見《在線式氣體濃度檢測儀產品說明書》。

采樣管路的反吹功能由檢測儀自動控制，反吹時間間隔可以設定。

五、日常維護：

定期檢查儀表風壓力是否滿足系統正常工作，減壓閥是否正常工作。

定期檢查檢測儀流量計和返回流量計是否在正常的流量范圍。

定期檢查過濾器濾芯臟污程度，如果污染、堵塞應及時更換。

濾芯尺寸：長度75*外徑30*內徑20，可選用PE高分子濾芯、陶瓷濾芯、四氟濾芯。

定期檢查預處理內的檢測儀，進行零點和濃度校準。（操作方法可見檢測儀的產品說明書）

預處理內部系統基本全部采用不銹鋼材質的設備，支持監測高溫高腐蝕濃度的氣體。

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